萍乡市金达莱化工填料有限公司
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瓷球
陶瓷规整填料(陶瓷板波纹填料 连环 多孔轻瓷 全瓷)
塑料规整波纹填料
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活性氧化铝
陶瓷散堆填料
塑料散堆填料
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  337000

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产品概述
                               陶瓷波纹规整填料
1、产品介绍
      
   陶瓷波纹规整填料(简称陶瓷波纹填料,又称陶瓷板波纹填料、陶瓷规整波纹填料、陶瓷孔板波纹填料)采用高强度耐腐蚀化工硬质瓷配方经系列先进工艺加工而成,它质轻、通量大,适宜大容积塔器。在气体净化、化肥、环保、冶金等行业中得到广泛应用。最高耐温可达1380℃,使用温度范围为-1000℃。产品具有耐化学腐蚀性强,除氢氟酸外,能耐所有的无机酸、有机酸及酸性气体、中性气体.目前最大的陶瓷规整填料塔已达11米,最小可用于直径100毫米的塔器,可在负压及加压状态下操作.广泛用于各种吸收和解吸单元操作, 在盐酸、硫酸工业、天然气行业、环保废气净化处理及解吸脱气装置等,均取得喜人的效果。
      陶瓷波纹规整填料由于许多具有相同几何形状的填料单元体构成。根据波纹竖向倾角的不同,可分为X型和Y型两类,X型的倾角为30°,Y型倾角为45°。我公司可根据用户委托,生产不同比表面积的非定型陶瓷波纹填料。
                    
 
 
    
 
此结构适合直径小于800mm的填料塔 此结构适合直径大于800mm的填料塔
1、规整填料
2、支撑栅板
3、液体收集器
4、降液管
5、管式液体分布器
1、规整填料
2、支撑栅板
3、液体收集器
4、集液环
5、多级槽式液体分布器
6、填料压圈
7、支撑栅板
8、蒸汽入口管
9、塔底
10、至再沸器循环管
11、裙座
12、底座环
                                陶瓷波纹规整填料应用装置
 
2、陶瓷波纹规整填料特性参数
 
   陶瓷波纹规整填料的特性参数
填料型号
理论板数1/m
倾斜角°
比表面积  m2/m3
空隙率%
水力直径mm
压力降   mmHg
堆积密度     kg/m3
液体负荷 m3/m3
最大F因子(kg/m30.5
100X
1
30
103
90
30
1.2
280
0.2-100
3.5
125Y
1.7
45
125
88
28
1.5
360
0.2-100
3
125X
1.5
30
125
86
28
1.5
370
0.2-100
3.2
160Y
2
45
160
85
15
2
370
0.2-100
2.8
160X
1.8
30
160
85
15
1.8
350
0.2-100
3.0
250Y
2.5-2.8
45
250
82
12
2.2
420
0.2-100
2.6
250X
2.3-2.7
30
250
82
12
2
400
0.2-100
2.8
300Y
3.25-3.5
45
300
81
11
2.5
450
0.2-100
2.25-2.3
350Y
3-4
45
350
80
10
2.5
470
0.2-100
2.6
400Y
2.8-3.2
45
400
79
8
3.5
480
0.2-100
2.0
400X
2.8
30
400
79
8
3
480
0.2-100
2.2
450Y
4
45
450
76
7
4.5
550
0.2-100
1.8
450X
3-4
30
450
76
7
4.4
550
0.2-100
2.0
470Y
5
45
470
75
6
4.5
560
0.2-100
1.9
500Y
7
45
500
73.5
7.5
4.6
600
0.2-100
2.1
700Y
5
45
700
72
5
4.8
650
0.2-100
2.3
 
3、陶瓷波纹规整填料主要规格型号
 
1)、主要型号
 
X型
100X
125X
160X
250X
300X
350X
400X
450X
500X
700X
Y型
100Y
125Y
160Y
250Y
300Y
350Y
400Y
450Y
500Y
700Y
一般来说,X型具有较小的压降,而Y型具有更好的传质性能。为了兼顾压降和传质性能,还可在板上开孔。由于规整填料无明显的放大效应,其表面粗糙度和材质独具的抗腐蚀特性,在石油化工的蒸馏、汽提、吸收、抽提等传质过程中,有着广泛的应用前景。
  
2)、主要规格
  
   陶瓷波纹规整填料规格(mm)
φ100~300×100        φ300~400×100            
φ400~500×100        φ500~600×100            
φ600~800×100        φ800~1000×100            
φ1000~1800×100      φ1800~8000×100    (填料直径可按用户要求设计)
 
3)、陶瓷波纹规整填料结构尺寸
 
序号
项目
单位
X型
Y型
100
125
160
250
350
400
450
100
125
160
250
350
400
450
1
峰高
h
mm
30
23
17
12
8
7
6
30
22
17
11
8
7
6
2
波距2B
mm
50
42
34
22
16
14
12
50
42
34
22
16
14
12
3
倾角θ
30
30
30
30
30
30
30
45
45
45
45
45
30
30
4
齿形角β
88-90
88
89
90
90
88-90
88-90
88
88
89
90
90
88-90
88-90
5
板厚
mm
2-3
2-2.5
1.5-2
1.2-1.6
1.0-1.5
0.8-1.3
0.8-1.2
2-3
2-2.5
1.5-2
1.2-1.6
1.0-1.5
0.8-1.3
0.8-1.2

4、化学成分及物理性能
 
1)陶瓷波纹规整填料化学成分及性能:
 
成 份
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
MgO
K2O+Na2O
TiO2
灼失
含量,%
68-75
21-25
≤0.5
≤1.0
≤1.0
≤3.9
≤0.05
≤5.0
检验方法标准
QB/T2578-2002《陶瓷原料化学成分光度分析方法》
 
2)陶瓷波纹规整填料物理性能:
 
          指标名称
指标
指标名称
指标
          耐酸度
≥99.9%
耐热变形温度
1350℃
          耐碱度
≥90%
吸水率
<0.5%
密度
2.35-2.5 g/cm3
材质抗压强度
≥130MPa
  正压强度
≥20kg/cm2
荷重软化温度
1280℃(0.2MPa)
  莫氏硬度(级)
≥7
使用温度
-30-1000℃
检验方法标准
HG/T3210-2002、GB/T7322-2007、GB/T4738.2-84
 
 
5、各型号陶瓷规整波纹填料详细使用介绍:
(1)、700Y、500Y陶瓷波纹规整填料

   该填料阻力小效率高,分离能力大,在一定条件下,可以代替其它填料或部份板式塔。
A.产品特性:
◆比表面积大、孔隙率大;
◆气相通路倾角小、有规则、压降低;
◆径向扩散良好、气体接触充分。
 
B. 适用场合:
    
    500Y(X):热敏性、难分离特系的真空精馏,尤其是压力小于7KPa的真空精馏,常压精馏。
    700Y(X):同位素混合物、同分异构混合物的分离。

(2)、450Y、450X陶瓷波纹规整填料
     
   用于对塔的传质效率有较高要求的精密分馏,特别适用于醋酸、甲醇、苯乙烯等化工生产过程及分离高纯度的精细化工产品。适应工况大致为:
气相负荷因子,F=1.5~3(m/s)[Kg.m3]1/2
最低液体负荷,L(喷淋密度)≥2m3/m2.h
在设计合理的前提下,450Y、450X填料可达4-6块理论板/m填料。两种填料的规格尺寸和几何特性数据如下:
 
型号
板厚mm
峰高mm
波距mm
倾斜角°
比表
面积
m2/m3
空隙率%
堆比重Kg/m3
F因子m/s(kg/m3)1/2
理论板数(块/m)
水力直径mm
液体负荷m2/m3.h
压力降mmHg
450Y
1±0.2
6±1
11±1
45
450
76
550
1.8
4
7
0.2--100
4.5
450X
1±0.2
6±1
11±1
30
450
76
550
2.0
3-4
7
0.2--100
4.4

 
(3)、400Y、400X陶瓷波纹规整填料

    该填料获1989年国家级新产品称号。400y、400x陶瓷波纹填料的应用范围及适应工况与450Y、450X大致相同,其规格尺寸和几何特性数据如下:
型号
板厚mm
峰高mm
波距mm
倾斜角°
比表
面积
m2/m3
空隙率%
堆比重Kg/m3
F因子m/s(kg/m3)1/2
理论板数(块/m)
水力直径mm
液体负荷m2/m3.h
压力降mmHg
400Y
1±0.3
7±0.5
11±1
45
400
79
480
2.0
2.8-3.2
8
0.2--100
3.5
400X
1±0.3
7±0.5
11±1
30
400
79
480
2.2
2.8
8
0.2--100
3

(4)、350Y、300Y、250Y陶瓷波纹规整填料    
  
   该系列产品兼顾了传质过程的压降和效率两项主要性能。特别适应于炼油过程的常压
蒸馏和低压分馏塔,如催化裂化、催化裂解、加氢裂化、加氢精制、焦化、催化重整等装置的产品分离以轻烃加工过程如MTBE、异构化、烷基化、气体分馏等装置的产品分离,也适用于乙苯、苯乙烯等化工产品分离和硫酸、硝酸、盐酸的吸收塔。传质效率可达2-4块理论板/m填料,压降1-5mmhg/m填料。
 
型号
板厚mm
峰高mm
波距mm
倾斜角°
比表
面积
m2/m3
空隙率%
堆比重Kg/m3
F因子
m/s(kg/m3)1/2
理论板数(块/m)
水力直径mm
液体负荷m2/m3.h
压力降mmHg
350Y
1.2±0.2
9
15
45
350
80
470
2.6
3-4
10
0.2-100
2.5
300Y
1±0.2
10
17
30
300
81
450
2.25-2.3
3.25-3.5
11
0.2-100
2.25-2.3
250Y
1.4±0.2
13
22
45
250
82
400
2.8
2.3-2.7
12
0.2-100
2.0

(5)、160Y、160X陶瓷波纹规整填料

     该产品低比表面积、高空隙率的瓷板波纹填料,主要用于具有腐蚀介质的高真空度减压蒸馏。其几何特性参数如下:
型号
板厚mm
峰高mm
波距mm
倾斜角°
比表
面积
m2/m3
空隙率%
堆比重Kg/m3
F因子m/s(kg/m3)1/2
理论板数(块/m)
水力直径mm
液体负荷m2/m3.h
压力降mmHg
160Y
2.2±0.2
17
30
45
160
85
370
2.8
2
15
0.2-100
1.8
160X
2.2±0.2
17
30
30
160
85
350
3.0
1.8
15
0.2-100
2

(6)、100X陶瓷波纹规整填料
 
    该产品是针对加工含硫原油的减压蒸馏塔开发的新产品。在国内外炼油工业中,原油重质化、劣质化的趋势日渐明显。炼油厂加工高含硫原油时,在原油酸值≥0.5mmg KoH/g情况下,减压蒸馏塔下部将承受360℃高温和环烷酸及硫化物的严重腐蚀,使18-8等优质合金钢材及各类渗铝材质使用寿命大为缩短。我公司生产的100X陶瓷波纹板填料不
仅具有优良的抗蚀性能,而且具有低压降和高传热、传质性能的突出优点。
 
型号
板厚mm
峰高mm
波距mm
倾斜角°
比表
面积
m2/m3
空隙率%
堆比重Kg/m3
F因子m/s(kg/m3)1/2
理论板数(块/m)
水力直径mm
液体负荷m2/m3.h
压力降mmHg
100X
2.5±0.5
30
50
30
100
87.5
280
3.5
1
30
0.2-100
1.5
6、陶瓷波纹规整填料包装:
 
   采用纸箱包装内衬防震瓦愣纸片。包扎牢固,防止路途运输搬运过程破损.

                            
                                        陶瓷波纹规整填料
                             
           
                              250Y型陶瓷波纹规整填料

 

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